本發明專利涉及一種節能高效脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化工藝，屬環保設備廢氣處理技術領域，主要由一體塔、灰水池、爐渣堿水池、藥劑調節池、藥劑水泵及管閥組成;一體塔主要由上蓋、主筒體、倒錐形灰斗、進煙管、渦輪導波漩渦機構、微分潛水機構及渦輪式除霧機構組成。其用途作用為綜合治理各種鍋爐、窯爐、火電廠及鋼廠煙氣排放的多種污染物且效率更高，在不另配靜電除塵器和布袋除塵器的前提下，能確保鍋爐燃煤排放的污染物達到并優于國家和地方新出臺的大氣污染物排放標準，能除掉鍋爐燃煤產生的微細灰塵、能治理鍋爐燃煤原因產生的霧霾、促大氣PM2.5達標、投資更省、運行費用更低、更節能減排。

節能高效脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化工藝(以下簡稱本工藝)是寧海澤高級工程師經過20多年研究發明的“渦輪微分潛水”式脫硫除塵技術的 第七代產品，已經于近期申報了國家發明專利。該項發明創造性的采用了飛機上渦輪發動機的工作原理，能讓煙氣在脫硫塔內與水充分接觸充分反應充分洗滌，原理新穎獨到，技術成熟完善，其技術指標已經達到世界先進水平。脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧實現了一體化且效率更高，省水省電省脫硫劑脫硝劑，運行費用更低，十分符合我國的節能減排政策。由于一體塔的內部構造能使煙氣主動的超大范圍超大面積的與水接觸，水中加入的脫硫劑脫硝劑則如甕中之鱉無處可逃的被煙氣抓住，脫硫劑脫硝劑的利用率可達到100%。還是由于一體塔的內部構造能使氣液兩相接觸特別特別充分，只要補充少量脫硫劑，脫硫效率很容易達到99%以上。經環保部門實測，當一體塔內水PH達8時，測試一體塔出口二氧化硫為0 ，脫硫效率為100%，成為世界上脫硫效率最高的脫硫技術。與普通脫硫技術比較，可以節省大量脫硫脫硝成本。它能自然借用了煙氣中堿性灰塵的脫硫脫氮作用并且能夠從爐渣中源源不斷的獲取堿水用于脫硫脫氮，脫硫脫硝成本微乎其微，在沒有特意加入脫硝劑的情況下，氮氧化物的排放濃度已達到并優于國家和地方新出臺的氮氧化物排放標準，污水可以0排放。治理霧霾應抓源頭，鍋爐燃煤是霧霾的主要“元兇”和源頭，本工藝能治理鍋爐燃煤原因產生的微細粉塵，能治理鍋爐燃煤原因產生的霧霾，促大氣PM2.5達標。

本工藝與普通技術比較具有如下特點 ：

1、脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化，效率更高，二氧化硫可實現0排放，可不必另外配備靜電或布袋除塵器，能除掉鍋爐燃煤產生的微細粉塵，即使安裝在靜電除塵器之后也能除掉很多微細灰塵;也不必另外配備脫硝塔，在脫硫的同時完全可使脫硝達標;能治理鍋爐燃煤原因產生的霧霾，促大氣PM2.5達標;

2、投資省，見效快，省水省電省脫硫劑脫硝劑，運行費用更低，其水泵功率僅為普通技術的八分之一;當一體塔內水的PH值達到8時，二氧化硫排放濃度可達到0排放，其脫硫效率即可達100%，其運行成本約為普通技術的四分之一;

3、可從爐渣中源源不斷地獲取堿水用于脫硫脫硝，可節省脫硫劑脫硝劑，爐渣遇水產生的水蒸氣攜帶灰塵及有害氣可與鍋爐主流煙氣一同進入一體塔處理，不再沖向天空污染大氣;

4、無噴嘴無堵塞，運行安全可靠，操作簡便;

5、運行阻力小，約800pa，可調節，保證鍋爐正常運行;

6、脫水除霧效果佳并能脫除排煙管內凝結的露水，可提高引風機和煙囪壽命，安裝在引風機前后均可;

7、適用玻璃鋼、不銹鋼和鋼板加防腐材料制造，耐腐蝕壽命長;

8、自動化程度高，加水加脫硫劑排灰清灰等可實現自動控制;

9、體積小，占地省，結構緊湊，外型美觀，占地面積僅為靜電除塵器的四分之一;

10、副產品可資源化，吸附了二氧化硫的灰塵和石灰渣即變成復合肥料，可提高土壤質量，可改良鹽堿地、沙荒地等，可使農作物增產，若配備石膏回收裝置則可回收石膏;如用氨水作脫硫劑，并配備硫酸銨回收裝置則可回收硫酸銨;另外，脫硫除塵副產品還可以制磚、鋪路、生產水泥等;

11、用水量微少，只需補充蒸發掉的水量，沒有廢水外排，沒有二次污染;

12、適用于大、中、小各型鍋爐和窯爐、更適用于火電廠、焦化及煉鋼廠煙氣污染物綜合治理。

市場狀況：近年，由于我國多地霧霾頻現且連續多日不散，PM2.5嚴重超標，對人民身體健康危害極大，國家正狠抓霧霾及酸雨污染治理，并且提高了二氧化硫、氮氧化物和煙塵的排放限值標準，原有很多落后的技術將被淘汰，因本工藝能夠脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體效率更高、能耗更低，能治理鍋爐燃煤原因產生的霧霾，促大氣PM2.5達標將供不應求，發展前景廣闊。